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布袋式脉冲除尘器优劣势分析以及滤料故障分析

2021-09-08 12:16:44

  [一]、布袋除尘器的优缺点
  布袋除尘器的优点:
  1),性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右;
  2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘);
  3)袋式除尘器适于净化危险或带有火花的含尘气体;
  4)除尘效率不受粉尘特性的影响,甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等气体也有的捕作用;
  5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度,只影响清灰频率;
  6)直到滤袋损坏,除尘效率随着运行年份增加反而升高;
  7)结构简单,操作维护方便。能在线检修,且检修换袋在大气环境中进行,检修环境较好。
  但布袋除尘器却存在如下不足:
  1)在国内,大型机组的应用依赖;
  2)运行阻力大,本体阻力比电除尘器高1200~1500Pa左右,容易造成布袋堵塞、板结,导致寿命缩短。需要大功率的吸风机;
  3)吸风机功率大,运行费用高;
  4)滤袋换费用高,工作量大;
  5)滤料大多数滤料对烟气温度,一般要求在160℃的烟气温度下运行,烟气温度太高将影响滤袋的使用寿命和成本;
  6)大多数滤袋不能承受高温烟气,一般要求在160℃的烟气温度下运行,并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。
  脉冲喷吹系统是除尘器的核心,其运行情况直接关系到除尘器的进出口压差和风机机组的运行状况。反吹操作通过反吹PLC系统控制脉冲阀的顺序动作实现。进行反吹时,脉冲阀瞬间开启,反吹气体在压力作用下,通过布袋口上面的喷嘴冲击进入除尘布袋,使布袋外表面附着的灰尘抖落。
  [二]、脉冲布袋除尘器滤料故障
  滤料是布袋除尘器的心脏,布袋除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况恶化;二种情况会造成烟囱排放超标。
  滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中滤袋和含尘气流直接接触,滤袋的质量不好,在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉尘含有的水分或油分,粉尘的粘性较强有的吸水性,花板的平整度不高,将会使布袋的喷吹偏移,造成袋口在使用过程中过早磨损,笼架接过程中质量差或表面处理,有毛刺等现象,布袋在气流的作用下相互摩擦,造成笼架磨布袋的现象发生,缩短布袋的使用寿命。
  系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节,本体漏风过大对布袋的影响尤为明显,易造成糊袋的现象发生。