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脉冲喷吹除尘器锅炉系统应用前景及锅炉净化中的腐蚀性能

2020-04-21 03:33:31

其一、锅炉布袋除尘器的前景
  美国圣勃雷电厂于1973年首先将4台锅炉(总容量为176MW)的4台电除尘器改为布袋除尘器,随后布袋除尘器在电站锅炉和工业锅炉上的应用日益广泛。由于许多自20世纪70年代以后,不仅大幅度提高烟尘的排放标准,而且对硫氧化物的排放也越来越严格,迫使用户燃用低硫煤,导致煤灰的电阻率提高,静电除尘效率降低,不得不用布袋除尘器替代,从而使布袋除尘器更加地发展。
  在欧美、日本、澳大利亚,锅炉用布袋除尘器已有大量应用,技术已臻成熟,尤其是澳大利亚最为积极,因为普遍燃用低硫煤,电站锅炉几乎全部采用布袋除尘。容量也越来越大,目前使用布袋除尘器的机组达850MW。使用范围也在不断扩展,如垃圾焚烧炉使用气箱脉冲除尘器几乎已成选择。
  在我国,20世纪电力系统曾进行过应用试验,在山东南定热电厂等5个电厂使用了布袋除尘器,由于当时的材料和技术水平,没有成功。失败的主要原因是滤袋的寿命太短。目前制造技术已提高,今后需在以下3方面发展布袋除尘器技术:(1)进一步改进滤料质量,增加适用于不同类型锅炉的滤料品种,延长滤料的使用寿命。
  (2)实现国产化、大型化。目前已投运的国产布袋除尘器多数用于35~75t/h锅炉,少量为130~220t/h锅炉,采用技术和设备有用于670t/h锅炉的。如何尽快提高国产化率,应用到容量锅炉(如300MW,600MW发电机组)上,具有重大的现实意义。
  (3)进一步提高自动化水平,采用滤袋的措施,提高附属设备的质量。
  脉冲袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。当含尘气体在引风机负压作用下,进入脉冲袋式除尘器后,由于重力的作用,部分粉尘颗粒沉降下来,落入料斗,而一部分粉尘颗粒则随气体在通过过滤布袋时被阻留,吸附在过滤布袋上,经过周期时间,除尘器气室的气室阀门阀板封闭,然后电磁脉冲阀打开,压缩空气由喷吹管从过滤布袋开口处自上而下的方向进入,经滤袋瞬间的收缩一膨胀一收缩,将吸附在滤袋外面的粉尘被清落至料斗,然后粉料经螺旋输送机后经星形卸料器排出,使粉料集中和回收,使气体净化。
  其二、锅炉布袋除尘器的腐蚀性能
  随着废气中酸碱成分的浓度变化,露点而改变。如果锅炉布袋除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用的滤袋,将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的可给锅炉布袋除尘器加温。
  废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞,干燥后会使粉尘凝结、板结,导致滤袋失去弹性,如果此时脉冲清洗滤袋,会加速滤袋损坏。采用锅炉除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。
  运行中的常见故障1)布袋除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟),污染环境,而且浪费能源,达不到环保要求,表现为布袋除尘器效率低。
  2)布袋易失火,严重影响机组经济运行。
  3)常因布袋除尘器乏气流量受限,达不到额定值,导致制粉系统出力下降,制粉电耗增加。
  4)布袋除尘器箱体低温腐蚀严重,布袋寿命短,检修维护工作量大,维护费用高。