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脉冲清灰除尘器锅炉净化吹灰机构与在锅炉清灰中滤袋寿命问题

2021-05-12 11:26:38

  其一、锅炉布袋除尘器间歇回转反吹机构的特点
  锅炉布袋除尘器间歇回转反吹机构的清灰原理是:把反吹风口定位回转至袋室出风口处,使被清灰袋室处在关闭过滤气流状态下,净化后的烟气作为吹灰气流反向吹落滤袋外表面的粉尘;由于气流方向与粉尘坠落方向一致,因此加速了粉尘的坠落,减少了粉尘二次吸附,实现分室定位清灰。
  该锅炉布袋除尘器机构结构简单、运转平稳、故障率小;而且反吹清灰气体是净化后的烟气,没有温差,可防止清灰时造成结露;净化后的烟气含氧量较低,避免了滤料在运行中被氧化,提高了滤袋使用寿命。
  改造措施以回转反吹机构替代原有的环链反吹机构,回转反吹机构主要包括:回转截止阀(气动);转动电机及弧面分度凸轮机构(主动部件,位于顶盖之上,易于维护维修);回转臂(从动件,位于净气室内);袋室盖及集气罩(静止件,位于净气室内)。
  每个通道为1组反吹系统,从原反吹风管引出1竖直管段至净气室顶部作为反吹母管;由反吹母管对每个通道分配3套反吹支管,支管末端与回转截止阀连接。取消反吹风机与反吹母管上的截止阀门,其原有的设计控制点位可利用。
  依据回转反吹机构要求,对原有电气、控制系统进行改造。逻辑中加入了2套控制系统,1套是通过设定喷吹间隔时间来调整清灰频率,另1套是通过设定每个锅炉除尘器通道的差压上、下限来对清灰系统进行控制:当除尘器差压达到人为设定上限,对应通道清灰系统启动;清灰至通道差压低于人为设定下限后,清灰系统停运。
  脉冲喷吹清灰装置以压缩空气作为清灰气源,由脉冲阀、气包、喷吹管组成。每排滤袋上方设有喷吹管,每根喷吹管上设有若十个喷吹孔,每个喷吹孔对准下部滤袋,喷吹管的一端与气包相连,气包进入压缩空气,气包上安装一个淹没式脉冲阀(带电磁阀)。电磁阀动作带动脉冲阀的膜片作短暂动作,气包内的压缩空气经脉冲电磁阀瞬间通过喷吹管从小孔喷入滤袋内,使滤袋向外膨胀,当袋壁膨胀到位置时,很大的张力使其受到强烈的冲击振动,并获得反向加速度从而开始向内收;但附着在滤袋表面的粉尘层不受张力作用,由于惯性力的作用而从滤袋上脱落,实现滤袋的清灰。脉冲喷吹清灰装置的电气执行机构为电磁脉冲阀,通过控制电磁脉冲阀,来达到控制脉冲清灰井然有序进行的目的。脉冲清灰系统以电磁脉冲阀为控制对象,采用可编程逻辑控制器(PLC)作为核心控制器,配有压力/压差变送器、铂热电阻等检测仪表进行信号采集,在现场设有就地操作箱用于现场调试、操作,并设有上位机监控系统供用户进行运行监控。
  其二、锅炉布袋除尘器影响除尘滤袋的寿命问题
  锅炉布袋除尘器常年运行可使用1年,只在冬季运行可用3年。如果用多管除尘器做预处理,二级用布袋除尘器,降温作用,还能减少炙热飞灰烧坏布袋的情况发生,减少进入布袋除尘器的尘量,有利于降低阻力,延长布袋除尘器使用寿命。
  锅炉布袋除尘器尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到时会结露,导致布袋糊袋,还会造成锅炉除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的露点温度受粉尘的性质影响是变化的,烟气中SO2浓度较高时会使露点温度升高,烟气更容易结露。此外允许进入袋除尘器的含湿量还和选用的滤料有关,抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右,而对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘,在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。
  影响滤袋寿命的因素还有:滤袋的品种使用不当,滤袋的品质,过滤气速,粉尘负载,粉尘成份,粉尘特性,清洗方法,清洗频率,系统开机、停机次数,以及相关的维护工作。