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脉冲除尘器滤料故障分析与过滤速度、材料选择

2020-02-25 22:53:24

其一、脉冲布袋除尘器滤料故障
  滤料是布袋除尘器的心脏,布袋除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况恶化;种情况会造成烟囱排放超标。
  滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中滤袋和含尘气流直接接触,滤袋的质量不好,在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉尘含有的水分或油分,粉尘的粘性较强有的吸水性,花板的平整度不高,将会使布袋的喷吹中心偏移,造成袋口在使用过程中过早磨损,笼架焊接过程中质量差或表面处理不良,有毛刺等现象,布袋在气流的作用下相互摩擦,造成笼架磨布袋的现象发生,缩短布袋的使用寿命。
  系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节,本体漏风过大对布袋的影响尤为明显,极易造成糊袋的现象发生。
  脉冲喷吹清灰装置以压缩空气作为清灰气源,由脉冲阀、气包、喷吹管组成。每排滤袋上方设有喷吹管,每根喷吹管上设有若十个喷吹孔,每个喷吹孔对准下部滤袋,喷吹管的一端与气包相连,气包进入压缩空气,气包上安装一个淹没式脉冲阀(带电磁阀)。电磁阀动作带动脉冲阀的膜片作短暂动作,气包内的压缩空气经脉冲阀瞬间通过喷吹管从小孔喷入滤袋内,使滤袋向外膨胀,当袋壁膨胀到位置时,很大的张力使其受到强烈的冲击振动,并获得反向加速度从而开始向内收;但附着在滤袋表面的粉尘层不受张力作用,由于惯性力的作用而从滤袋上脱落,实现滤袋的清灰。脉冲喷吹清灰装置的电气执行机构为电磁脉冲阀,通过控制电磁脉冲阀,来达到控制脉冲清灰井然有序进行的目的。脉冲清灰系统以电磁脉冲阀为控制对象,采用可编程逻辑控制器(PLC)作为核心控制器,配有压力/压差变送器、铂热电阻等检测仪表进行信号采集,在现场设有就地操作箱用于现场调试、操作,并设有上位机监控系统供用户进行运行监控,整套系统功能完善,稳定。
  其二、脉冲布袋式除尘器选择过滤速度及过滤材料
  LLJP系列除尘器最关键的因素就是选择过滤速度,根据所应用范围的粉尘性质、粘度以及湿度来考虑。根据脉冲布袋式除尘器的过滤速度选择模式,如果粉尘的湿度比较高、粒度比较细,那么就可以选择低值。过滤速度为0.8m/min。如果粉尘的湿度比较小、粒度比较大,则选择0.8-1.2m/min。选择粉尘的过滤速度,应计算清灰的过滤面积。总之,LUP系列除尘器的净过滤风速不能超过1.5m/min。而研制LLJP系列除尘器,需要注重过滤速度的选取。
  脉冲布袋式除尘器的滤袋材料是根据除尘气体的含水分、温度、酸碱性以及粉尘浓度来决定其问的大小和高度。LUP系列过滤式低压脉冲布袋除尘器的滤袋材料,在无酸性时,需根据含尘的温度来决定。在小于130℃时,选择500-55的涤纶材质。
  大于130℃小于250℃时,选择芳纶诺梅克斯针刺毡、玻纤针刺毡或者氟美斯FMS高温滤料。如果烟气中的含氟量比较高,那么就不能使用玻纤材质。粉尘浓度大时,则选择抗结露滤料和防磨滤料。这些都可以、。倘若属于酸碱气体,而且小于190℃的温度,那么则选择Rvton聚苯硫醚。小于240℃的气体温度,不能要求过高的性,应选择聚酞亚胺材质。如果粉尘属于易燃易爆的气体,那么选择涤纶针刺毡。